‘STEEL TANKS Document No, : NSF-ERE-001 ERECTION PROCEDURE AND METHOD STATEMENT FOR CARBON STEEL TANKS Document No.: NSF-ERE-001 07 JUN 2009 ms aa 07 JUN BB p nge eed Checked ByERECTION PROCEDURE AND METHOD STATEMENTFOR CARBON | STEELTANKS Document No. : NSF-ERE-001 Page 1. Purpose 2. Scope 3. Reference 4. Definitions 5. Responsibilities 6. Procedure 7. AttachmentsERECTION PROCEDURE AND METHOD STATEMENT FOR GARBON ‘STEEL TANKS Document No. : NSF-ERE-001 Objectives: 1.1. This method statement is to define and ensure a system of control and monitor all activities to meet all requirements and specs. ' 2. Scope: 2.1. The scope of this method statement to covers fabrication pre-assembly, erection and test for storage tanks (Desalinated Water, Fuel Oil, and Fire Fighting Water) References: 3.1. American Water Works Association (AWWA) 3.2. American Petroleum Institute (API). 3.3. American National Standard Institute (ANS!) 3.4, American Welding Society (AWS) 3.5. Occupational Safety and Health Administration (OSHA) 3.6. American Society for Testing and Materials (ASTM) 3.7. National Association of Corrosion Engineers (NACE) 3.8. American Society for Mechanical Engineers (ASME) 3.9. American National Standard institute (ANSI) Definitions: 4.1, Owner: national steel! fabrication (NSF) 4.2, Main Contractor: Orascom construction industries 4.3. Sub Contractor: national steel fabrication (NSF) 5. Responsibilities: 5.1. The Erection Manager is responsible for implementing, maintaining and updating of this procedure; he is considered the process owner. 6. Procedure: 6.1. Fabrication: 6.1.1. Marking: Fabricated materials submit to site shall be marked according to fabrication drawing, 6.1.2. Shipping: Rolled shells shall be loaded on a proper skid, other materials shall be loaded in a manner that insure the delivery to site without damage (instruments, bolts, nuts, flanges, steel struc., etc.) 6.1.3. Shop Instructions: * Material certificate as per previous enclosed codes, edge Preparation as per approved drawing, plate length according to63. 6.6. 6.2. Welding: 6.2.4. 6.2.2. 6.2.3. Level of 6.3.1. 6.3.2. Marking 6.4.1, 6.4.2, 6.5.1. 6.5.2. Erection 6.6.1. 6.6.2, ERECTION PROCEDUREAND METHOD STATEMENT FOR CARBON | STEELTANKS Document No, :NSF-ERE-001 Page Erection aids drawings Welding as steps shall be carried out as welding procedure recommended and approved for each item (bottom, roof, nozzle, etc.) Welding size shall be shown in fabrication drawing and per ‘submitted by “Main contractor” as well Welder qualification shall be carried out on “subcontractor” workshop site as per inspection and test plan. foundation: In order to achieve proper verticality of the tank, it is very important that the foundation is perfectly leveled .the location of anchors should also checked. Relative levels which the tank will rest on, minimum 4 points must be marked relative levels of all the points may be checked by keeping one point as a reference point .Difference in levels should Not exceed (3mm) in any 9m circumference and (¢ 6mm )in the total circumference reference points Before starting the mechanical erection, the following reference points are to be marked. Elevation with reference to plant elevation has to be marked on the four points on the vertical face of the tank foundation slab to check the settlement of the foundation during the hydrostatic test of the tank. The X and Y axis of the tank should also be marked on the vertical face of the foundation, i.e. 0, 90,180and270.These coordinates will later be the reference point the marking of the tank (bottom, shell, roof, stair, nozzles, etc.) after transferring the same coordinates to the tank shell, For erection and welding or any other activity scaffolding shall be used that require pf welded clamps for carbon steel tanks, and ordinary scaffold (without welding clamps) in stainless steel tanks. Mobile crane with proper capacity and calibrated man basket and welding for tank bottom (For All Tanks) The center of the bottom shall be assembled on top of the bottom according to the drawing Cut the sketch plates according to the dimensions on the drawing or according to measurement dimension after erection of bottomERECTION PROCEDURE AND METHOD STATEMENT FOR CARBON STEEL TANKS Document No. : NSF-ERE-001 Revision Page center plate 6.6.3. Whenever a plate is crossing a lap joint, the plate must be joggle down 6.6.4, — Welding for bottom according to welding sequence: welding the short seams welding the long seams starting the center Use two welders to carry out the * welding from center to edges 6.6.5. bottom joints shall be inspected as follow: + Visual inspection * Vacuum test according to welding test map + Vacuum test at least 2 bars. 6.7. Erection and welding for tank shell (For All Tanks) 6.7.1. _ Mark the location of the shell on the bottom plates and tack weld the guide plates. 6.7.2, Erection the first shell course at the location marked on the bottom. 6.7.3. Location of the vertical erection joints shall be as orientation given by drawing, 6.7.4. Adjust the plates of first course as per enclosed and fit up the vertical joints, 6.7.5, _ Install the second shell course as prescribed for the first course. 6.7.6. After the erection and alignment of second course the welding of the vertical joints of the first shell course shall be carried out. 6.7.7, The required erection tools shall be welded to inside of the tank shell 6.7.8. _ For stainless steel tanks the welded items must be also for stainless. steel plates. 6.7.9, Welding of the vertical joints of any shell course shall be carried out when the next course is erected and aligned. 6.7.10. After welding the vertical joints of the first and second shell course | start welding then start welding between these two shells. 6.7.11. Use the same method to erect the third shell course. 6.7.12, Carefully check the verticality and roundness of each shell course and ensure that the tolerance according to API 650. 6.7.13. Erect, align and weld shell courses (3 to the end). 6.7.14. After welding all joints (vertical and horizontal) within five courses start welding for the joint between bottom and tank shell according to specs ‘Two welders or more and process welding in the same directionERECTION PROCEDURE AND METHOD STATEMENT FOR CARBON STEEL TANKS Document No. : NSF-ERE-001 Revision Page [~ must carry out all horizontal welds from inside or outside 6.7.16. Shell test shall be carried out as the following * Visual inspection + Radiographic as per welding test map, + Liquid penetrant as per welding test map. 6.8. Erection and welding for roof (roof angles, roof columns support). 6.8.1. Mark the location of the weld joints of the shell on tank shell course according to the orientation given in the drawing. 6.8.2. Erect the shell angle. 8.8.3, Erect the (Main column) MC and tighten with temporary bracing wires. 6.8.4. Erect the trusses. 6.8.5. Erect the bracing items. 6.8.6. Release the bracing wires attached by main column. 6.8.7. Release for temporary bracing, Installation of shell and roof nozzles 6.9.1. Install and weld all the nozzles indicated on the drawing. 6.9.2. Pads shall be pneumatically leak by applying up to 1 pneumatic | pressure 6.10. Handrail, stair grating erection 6.10.1. stair starting angle shall be according to the erection drawing 6.10.2. Grating fixation shall be according erection drawing, 6.10.3, Handrail erection shall be as per erection drawing a 6.11. Instrument Erection 6.11.1. Instrument erection and testing shall be according to the operation and instruction manual for each instrument. 6.12. Tank calibration 6.12.4. The tank shall be calibrated and adequate marking shall be applied to the outside shell after complete filling the tank by water according to API 2550. 6.12.2. Tank calibration shall be carried out by subcontractor. 6.13, Removing of scaffolding: 6.13.1. Remove of all cleats, tank nuts, etc. 6.14. Sand blasting and painting &.14.1._Sandblasting and painting shall_be applied according NSFERECTION PROCEDUREAND METHOD STATEMENT FOR CARBON | STEEL TANKS Document No. : NSF-ERE-001 sandblasting and painting procedure. 6.15. Hydro testing: 6.15.1. Hydrostatic testing shall be conducted according to code 6.15.2. The test can be only performed when all NDT and inspection are completed as per tanks inspection test plane requirements. 6.18.3. Preliminary works. 6.15.4. _ Internal cleaning of tank. 6.15.5. Closing of all shell nozzles. 6.15.6. Connection of the water inlet and outlet to the tank by means of valves, 6.15.7. Water filling 6.15.8, The foundation settlement reading is to be checked at regular intervals. | 6.15.9. Filling rate: max.0.3 m water level per hour. 6.15.10. The foundation measurements of the settlement shall be performed as follows. 1® reading prior to filling 2"4 reading aprox. 1/4 of the filling 3 reading approx.1/2 of the filling 4" reading approx.3/4 of the filling 5" reading approx. the specified level check any leaks from any portion of the tank water empty water shall be transfer from tank to another by gravity and pumps 6.16. Testing: 6.16.1. The following tests as per detailed welding test map shall be performed: Vacuum box for bottom. Liquid penetrant test for shell and bottom Leak pressure test for reinforcement pad (soap test) Spot radiography inspection for shell eee 6.17. Recording. 6.17.1. All inspection which carried out as per inspection test plan shall be | reported on the repellent forms. 7. Attachments 7.1. Translation of procedure (Translation is the responsibility of the client)ap TAPROCEDURE DERECTION ET LA CONSTATATION DELA . N SF: |__METHODE DES RESERVOIRS EN ACIER AU CARBONE “ ‘ATTACHEMENT © a Document numéro : NSF-ERE-001 LA PROCEDURE D'ERECTION ET LA CONSTATATION DE LA METHODE DES « RESERVOIRS EN ACIER AU CARBONE{UA PROCEDURE D'ERECTION ET LA CONSTATATION DELA METHODE DES RESERVOIRS EN ACIER AU CARBONE Document N°: NSF-ERE-001 1. ETENDUE 2.BUT 3. REFERENCES 4, DEFINITIONS 5. RESPONSABILITES 6. PROCEDURE 7, PIECES JOINTES Révision PageUAPROCEDURE D'ERECTION ET LA CONSTATATION DELA METHODE DES RESERVOIRS EN AGIER AU CARBONE Document N°: NSF-ERE-001 [Page Revision 1-1. La constations de cette méthode est définir et garantir d'un systéme de contréle et de surveillance de toutes les activités pour répondre a toutes les exigences et les spécifications. But: 2.1. Le champ de cette constations de méthode est couvrir le pré montage, "erection et l'essai de fabrication pour les réservoirs de magasinage (‘eau dessalée, mazout, l'eau de lutte contre incendie) Référence: 3.1. American Water Works Association (AWWA). 3.2. American Petroleum Institute (API) 3.3. American National Standard Institute (ANSI). 3.4, American Welding Society (AWS). 3.5. Occupational Safety and Health Administration (OSHA). 3.6. American Society for Testing and Materials (ASTM). 3.7. National Association of Corrosion Engineers (NACE). 3.8. American Society for Mechanical Engineers (ASME). 3.9. American National Standard Institute (ANSI) Définitions: 4.1. Propriétaire: La Fabrication Nationale d'Acier 4.2. L'Enterpreneur Principal: Orascom Industries de Construction. 4.3. Sous - Entrepreneur: La Fabrication Nationale d'Acier Responsabilités: 3de7 5.1. L'gestionnaire de L'érection est responsable de la mise en oeuvre, entretien et mise & jour de cette procédure, il est considéré comme le processus de propriétaire Procédure: 6.1. Fabrication 6.1.1. Marquage : les matiéres fabriquées soumises aux chantier seront marquées selon le dessin de fabrication. 6.1.2, L'expédition: les coquilles enroulées seront chargées sur un dérapage propre, les autres matiéres seront chargées de fagon a assurer la livraison au chantier sans dommage (instruments, boulons, écrous, brides, structures d'acier, etc.) 6.1.3. Instructions de Chantier: Certificat de matériel, d'aprés les codes cités avant, inclus la préparation de bord d'aprés comme le dessin approuvé, la longueur plaque selon les dessinsv 6-2. 6.3. 6.4, 6.5. 6.6. UAPROCEDURE D'ERECTION ET LA CONSTATATION DELA METHODE DES RESERVOIRS EN ACIER AU CARBONE Document N°: NSF-ERE-001 Soudure: 6.2.1. 6.2.2. 6.2.3. La soudure comme les marches sera exécutée comme la procédure de soudure recommandée et approuvée pour chaque élément (bas, toit, buse, ete...) La taille de soudure sera indiquée en dessin de fabrication et comme soumise par "entrepreneur principal" encore. La qualification de soudeur sera exécutée sur I' atelier du “sous- traitant" comme d'aprés le plan d'inspection et de test, Niveau de Fondation: 6.3.1. 6.3.2. Afin d'accomplir une verticalité propre de réservoir, il est trés important que la fondation est parfaitement nivelle, la position des ancres doit aussi étre vérifige. Les niveaux relatifs sur lesquels le réservoir se repose minimum de 4 Points doivent étre marqués Les niveaux relatifs de tous les points peuvent étre vérifiés en conservant un point comme référence. La différence des niveaux ne doivent pas dépasser (+ 3 mm) dans aucune circonférence de 9m (+ 6 mm) dans l'ensemble de la circonférence Marquage des points de référence 6.4.1. 6.4.2. 6.4.3. Avant commencer I'érection mécanique, les points suivants de référence doivent étre marqués. 'élévation en référence d'élévation d'usine doit étre Marquée sur les quatre points sur la face verticale de la dalle de fondation de réservoir Pour vérifier le reglement de la fondation au cours de l'essai hydrostatique du réservoir. Les axes X et Y du réservoir doivent aussi. étre marqués sur la face verticale de la fondation, c'est-a-dire 0,90, 180 et 270. Ces coordonnées seront par la suite le point de référence, le marquage du réservoir (bas, coquille, toit, escalier, buses, etc..) apras le transfert de mémes coordonnées a la coquille de réservoir Aides d'Erection 6.5.1. 6.5.2. pour I'érection et le soudage ou aucune autre activité |' échafaudage doit étre utilisé qui exige des crampons soudés pour les réservoir d'acier au Carbone, et des échafaudages ordinaires (sans soudage de crampons) en réservoirs d'acier Carbone. Une grue mobile a capacité propre et panier, d'homme calibré. Erection et soudure de fond de réservoir (Pour tous les réservoirs) 6.6.3. Le centre du fond sera monté sur la téte du fond d'aprés le dessin Couper les plaques de croquis d'aprés les dimensions sur le dessin ou la dimension de mesure aprés I'érection de plaque centre de fond Quand une plaque est traversée d'un tour de joint, la plaque doit étre secouée en bas.{A PROCEDURE D'ERECTION ET LA CONSTATATION DELA METHODE DES RESERVOIRS EN AGIER AU CARBONE Document N°: NSF-ERE-001 Révision Page Sde7 6.6.4. Soudure de fond selon la séquence de soudage: * Soudure de sutures courtes. «+ Soudure de sutures longues a partir du centre. Utilisez deux soudeurs Pour exécuter le soudage du centre vers les bords 6.6.5. Les joints de bas seront inspectés comme suit: + Linspection visuelle. * Essai a vide selon la carte de test de soudure. * Test de vide au moins 2 bars. 8.7. L’érection et soudage de coquille de réservoir (pour tous les réservoirs): 6.7.4. Marquez emplacement de coquille de réservoir sur les plaques de fond et soudez les plaques guide 8.7.2. Erection de cours de la premiére coquille & emplacement indiqué sur le bas 6.7.3. La position de joints d’érection verticaux sera comme orientation donnée par le dessin. 6.7.4. Ajuster les plaques du premier cours comme ci-joint et pourvoyez les {joints verticaux. 6.7.5. _ Installez le deuxiéme cours coquille comme prescrit pour le premier cours. 8.7.6. Aprés I'érection et l'alignement du deuxiéme cours la soudage ure des joints verticaux du premier cours de coquille sera effectué. 6.7.7. Les outils d'érection seront soudés lntérieur de la coquille du réservoir. 6.7.8. Pour les réservoirs en acier les items soudés doivent étre aussi pour es plaques en acier Carbone 6.7.8. Le soudage de joints verticaux d'aucun cours de coquille sera effectué lors du prochain cours est construit et alignés. 6.7.10. Aprés le soudage des joints verticaux de premier et le deuxiéme cours de coquille commencez le soudage entre ces deux coquilles. 6.7.11. Utilisez la méme méthode pour installer le troisiéme cours de coquille 6.7.12. Soigneusement, vérifiez la verticalté et la rondeur de chaque cours dé Coquille et assurez que la tolérance est selon API 650. 6.7.13. Erigez, alignez et de soudez les cours de coquille (3 la fin). 6.7.14. Aprés le soudage de loues les joints (vertical et horizontal) dans cing cours commencez le soudage pour le joint entre le fond et la coquille de réservoir selon les spécifications, . 6.7.18. Deux soudeurs ou plus et le processus de soudage dans la méme direction doivent effectuer toutes les soudures horizontales a lintérieur ou a l'extérieur.UA PROCEDURE D'ERECTION ET LA CONSTATATION DELA METHODE DES RESERVOIRS EN ACIER AU CARBONE Document N°: NSF-ERE-001 Révision T Page 6de7 6.7.16. L'essai de la coquille sera effectué comme suit: * Liinspection visuelle. ; * La Radiographie comme le soudage de carte de test. + Le Liquide pénétrant comme le soudage de carte de test. 6.8. Erection et soudage de toit (angles de toit, colonnes de support de toi): 6.8.1. Marquez I'emplacement des joints soudés de la coquille sur cours de coquille selon de réservoir orientation donnée dans le dessin. 6.8.2. Erigez l'angle de la coauile 6.8.3. _Erigez la (colonne principale) et serrez avec des fils de calage temporaire. 6.8.4. _ Erigez les trousses. Erigez les items de calage Déchargez les fils de calage attachés par la colonne principale. Déchargez pour 10 calage temporaire 6.9. Installation d'un réservoir et de coquille et de buses toit 6.9.1. _Installez et soudez 'ensemble des buses indiquées sur le dessin 6.9.2. Les tampons seront étre Pads est pneumatique ment fuite en appliquant & 1 de pression pneumatique 6.10. Main courante, escalier 'érection de la rape 6.10.1. Escalier 'angle de départ de sera selon le dessin d'érection. 6.10.2. Le grillage de la fixation de rape sera selon le dessin d'érection. 6.10.3. L'érection rompe de courante sera selon le dessin d’érection . 6.11. Diinstrument de Rompe Erection 6.11.1. L'’érection de instrument et essai seront selon lopération et étre instruction manuelle pour chaque instrument. 6.12. Réservoir d'étalonnage 8.12.1. Le réservoir sera calibré et un marquage adéquat sera appliqué a la coquille extérieure aprés le remplissage complet réservoir d'eau selon API 2550. 6.12.2. La calibration du réservoir sera effectuée par le sous-traitant. 6.13. Suppression d’échafaudage 6.13.1. Suppression de tous les tasseaux, les noix de réservoirs, etc. 6.14. Sautage et peinture de Sable 6.14.1. Le sautage et la peinture de sable appliquée selon la NSF de procédure sautage de peinture de sable.LA PROGEDURE D’ERECTION ET LA CONSTATATION DELA METHODE DES RESERVOIRS EN ACIER AU CARBONE Document N°: NSF-ERE-001 Révision Page 7de7 6.15. Hydro-tests: 6.15.1. Hydrostatiques les essais seront effectué selon le code. 6.15.2, Le test peut étre seulement effectué lorsque tous les essais non destructifs et inspection sont complétés d'aprés inspection des réservoirs selon les exigences de plan de lest. 6.15.3. Les travaux préliminaires. 6.15.4. Le nettoyage intérieur du réservoir. 6.15.5. Fermeture de toutes les buses de coquille, 6.15.6. Connexion d'entrée et de sortie de eau au réservoir par des valves. 6.16.7. Remplissage d'Eau, 6.15.8. La lecture de réglement de fondation doit étre vérifiée en intervalles réguliers 6.15.9. Taux de remplissage: max.0.3 m du niveau d'eau par heure 6.15.10. Les mesures de fondation de réglement doivent étre effectuées comme suit: * ere lecture avant le remplissage. * 2eme lecture aprox.1 / 4 de remplissage + 3éme lecture approx.1 / 2 de remplissage + 4éme lecture approx.3 / 4 de remplissage * Sth lecture approx. le niveau spécifié + Vérifiez aucunes d'aucune portion d'eau du réservoir vide + leu sera transfert de réservoir a un autre par gravité et des pompes. 6.16. L'essai 6.16.1. Les essais suivants, selon la carte détaillée d'essai de soudage serons effectués: * Case vide pour le fond. * Essai de liquide pénétrant pour la coquille et le fond * Test de fuite de pression pour le renforcement de tampon (test de avon) + Inspection radiographique sur place pour la coquille. 6.17. 21. Ltenregistrement 6.17.1. 21.1. Toute inspection effectuée par inspection selon le plan d'essai Sera rapportée sur les formulaires de répugnant